從20世紀50年代以來(lái)，電磁流量計憑借其精度高、量程寬、反應靈敏、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)廣泛應用于石油、化工、水計量、制藥等行業(yè)，迅速成為實(shí)用性最為廣泛的工業(yè)測量?jì)x表之一。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，電磁流量計的結構、信號干擾抑制技術(shù)革新成為電磁流量計測量性能提高的重要方向。
電磁流量計的基本工作原理是法拉第電磁感應定律，當被測液體經(jīng)過(guò)測量管內部時(shí)會(huì )在磁場(chǎng)中切割磁感線(xiàn)產(chǎn)生感應電動(dòng)勢，在２個(gè)測量電極之間產(chǎn)生的感應電動(dòng)勢為Ｅ＝ｋＢＤｖ，由流量Ｑ＝πＤ２ｖ／４可得流量Ｑ與感應電動(dòng)勢Ｅ的關(guān)系為Ｑ＝πＤＥ／４ｋＢ。其中，Ｅ為感應電動(dòng)勢，ｋ為常系數，Ｂ為磁感應強度，Ｄ為管道內徑的寬度，ｖ為流體流速。
由于傳統電磁流量計對被測液體有最低導電率的要求，電磁流量計的測量管為絕緣測量管或內部襯里有絕緣材料，絕緣襯里限制了被測流體的溫度范圍及流量計的可靠性與適用性。傳統電磁流量計的單電極對是根據感應電壓信號計算整個(gè)流動(dòng)截面處的平均速度，因而，對被測流體流速分布敏感，只能測量滿(mǎn)管流體，測量精度受被測流體的非軸對稱(chēng)速度分布影響大，因此對直管段要求較高；此外，單一電磁流量計無(wú)法精確測量多相流中的導電相速度，尤其是在工業(yè)現場(chǎng)中存在的油水兩相流、油氣兩相流等測量工況下測量結果會(huì )有很大的誤差。因此，需要改變電磁流量計結構、對勵磁方式和信號調理技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，使其適應更復雜的測量環(huán)境。
